-
Vattert sømløst rør
Produksjonsspesifikasjon:
Ytre diameter på stålrør 12-377
Stålrørs veggtykkelse på 2-50
Vanlig materiale:
10# 0,07~0,13 0,17~0,37 0,35~0,65 ≤0,035 ≤0,035
20# 0,17~0,23 0,17~0,37 0,35~0,65 ≤0,035 ≤0,035
35# 0,32~0,39 0,17~0,37 0,35~0,65 ≤0,035 ≤0,035
45# 0,42~0,50 0,17~0,37 0,50~0,80 ≤0,035 ≤0,035
40cr 0,37~0,44 0,17~0,37 0,50~0,80 ≤0,035 ≤0,035 0,08~1,10
25Mn 0,22~0,2 0,17~0,37 0,70~1,00 ≤0,035 ≤0,035 ≤0,25
37Mn5 0,30~0,39 0,15~0,30 1,20~1,50 ≤0,015 ≤0,020
Introduksjon:
Quiltet sømløst rør er et slags høypresisjons stålrørmateriale etter kaldtrekking eller varmvalsing.Fordi det ikke er noe oksidlag på de indre og ytre veggene av presisjonsstålrør, [1] under høyt trykk uten lekkasje, høy presisjon, høy finish, kaldbøyning uten deformasjon, fakling, flating uten sprekker og så videre, brukes det hovedsakelig for produksjon av pneumatiske eller hydrauliske komponenter, slik som sylindre eller sylindre, som kan være sømløse.Den kjemiske sammensetningen av quiltede sømløse rør er karbon C, silisium Si, mangan Mn, svovel S, fosfor P, krom Cr
Quiltet sømløst rør tar i bruk prosesseringsteknologi
Det vatterte sømløse røret behandles ved rulling.På grunn av gjenværende trykkspenning på overflatelaget, er det nyttig å lukke mikrosprekkene på overflaten og forhindre utvidelse av erosjon.Det kan forbedre overflatekorrosjonsmotstanden og forsinke generering eller utvidelse av utmattelsessprekker, for å forbedre utmattelsesstyrken til vattert stålrør.Ved valseforming dannes et kaldbearbeidende herdingslag på rulleoverflaten, som reduserer den elastiske og plastiske deformasjonen av kontaktflaten til slipeparet, og forbedrer dermed slitestyrken til den indre veggen til det vatterte stålrøret og unngår forbrenning. forårsaket av sliping.Etter rulling kan reduksjonen av overflateruhet forbedre tilpasningsegenskapen.
Rullebearbeiding er en slags sponfri bearbeiding.Ved normal temperatur brukes plastisk deformasjon av metall til å flate ut den mikroskopiske ruheten til arbeidsstykkets overflate for å oppnå formålet med å endre overflatestrukturen, mekaniske egenskaper, form og størrelse.Derfor kan denne metoden oppnå de to formålene med polering og styrking på samme tid, som ikke er i stand til å slipe.
Uansett hva slags behandlingsmetode som brukes til å behandle, vil det alltid være fine konvekse og konkave ujevne knivmerker på overflaten av delene, og fenomenet med forskjøvede topper og daler,
Rullebehandlingsprinsipp: Det er en slags trykkbehandlingsbehandling, er bruken av metall i normal temperaturtilstand av kalde plastegenskaper, bruken av rulleverktøy for å utøve et visst trykk på arbeidsstykkets overflate, slik at arbeidsstykkets overflate metallplast flyt, fyll inn i den opprinnelige gjenværende lave konkave rennen, og oppnå redusert ruhetsverdi for arbeidsstykkets overflate.På grunn av den plastiske deformasjonen av det valsede overflatemetallet, kaldherding av overflatevevet og kornfortynning, dannelse av tett fiber og dannelse av gjenværende spenningslag, hardhet og styrke, forbedrer dermed slitestyrken, korrosjonsmotstanden og kompatibiliteten til arbeidsstykkets overflate.Valsing er en plastbearbeidingsmetode uten kutting.
Vattert sømløst rør flere fordeler:
1, forbedre overflateruheten, ruhet kan i utgangspunktet nå Ra≤0,08µm eller så.
2, korrekt rundhet, elliptisitet kan være mindre enn 0,01 mm.
3, forbedre overflatens hardhet, kraftdeformasjonen elimineres, hardheten øker HV≥4°
4, etter bearbeiding av gjenværende spenningslag, forbedre utmattelsesstyrken med 30%.
5, forbedre kvaliteten på passformen, redusere slitasjen, forlenge levetiden til delene, men bearbeidingskostnadene for deler reduseres.
-
Presisjons stålrør
Produkt introduksjon:
Presisjonsstålrør høy størrelse, høy presisjon, rør innvendig og utvendig overflatefinish, etter varmebehandling av stålrør i og utenfor overflaten er ingen oksidfilm, stålrør fakling, flating uten sprekker, kald bøying uten deformasjon, og tåler høyt trykk , kan gjøre en rekke komplekse deformasjoner og mekanisk dyp prosessering.
Hovedproduksjonen av stålrørmerker: 10#, 20#, 35#, 45#, 40cr, 42crmo, 16mn, etc.
Produksjonsspesifikasjon:
Ytre diameter på stålrør 12-159
Stålrørs veggtykkelse på 2-30
Grunnleggende bruk:
Presisjonsstålrør er mye brukt i biler, motorsykler, elektriske kjøretøyer, petrokjemi, elektrisk kraft, skip, romfart, lagre, pneumatiske komponenter, sømløse stålrør med middels og lavtrykkskjele og andre felt, kan også brukes på stålstanghylse, lagre , hydraulisk, mekanisk prosessering og andre felt!
Produksjonsprosess:
Produksjonsprosessen for presisjonsstålrør er den samme som for vanlige sømløse rør, det vil si at det er en endelig beising og kaldvalsing.
Presisjonsstålrør prosessflyt
Røroppvarming – inspeksjon – skinn – – – perforering, beisingspassivering, sliping – oljesmøring tørr – kaldvalset – til – kuttet hode – inspeksjon, identifikasjon, ferdigemballasje
-
10# Sømløst stålrør
Produksjonsspesifikasjon:
Ytre diameter på stålrør 20-426
Stålrørs veggtykkelse på 20-426
Kjemisk oppbygning:
● Kjemisk sammensetning av sømløse stålrør nr. 10:
Karbon C: 0,07~0,14″ silisium Si: 0,17 ~ 0,37 Mangan Mn: 0,35 ~ 0,65 Svovel S: ≤0,04 Fosfor P: ≤0,35 krom Cr: ≤0,15 Nikkel Cu: 5 Kobber 0 Ni.2≤0.
Mekanisk egenskap:
Mekaniske egenskaper til nr. 10 sømløst stålrør: Strekkfasthet σb (MPa): ≥410(42) Flytegrense σs (MPa) : ≥245(25) forlengelse δ5 (%) : ≥25 seksjonskrymping (%) 5: . , hardhet: uoppvarmet, ≤156HB, prøvestørrelse: 25 mm.
Høykvalitets karbonkonstruksjonsstål:
Sømløst stålrør nr. 10 inneholder ikke andre legeringselementer (unntatt gjenværende elementer) bortsett fra karbon (C) element og en viss mengde silisium (Si) for deoksidering (vanligvis ikke mer enn 0,40%), mangan (Mn) (vanligvis ikke mer enn 0,80 %, opptil 1,20 %) legeringselementer.
Slikt stål må ha både kjemisk sammensetning og mekaniske egenskaper.Innholdet av svovel (S) og fosfor (P) er generelt kontrollert under 0,035 %.Hvis det kontrolleres under 0,030%, kalles det høykvalitetsstål, og "A" bør legges til etter karakteren, for eksempel 20A;Hvis P kontrolleres under 0,025% og S kontrolleres under 0,020%, kalles det ekstra høykvalitetsstål, og "E" bør legges til etter karakteren for å vise forskjellen.For andre gjenværende legeringselementer brakt inn i stål av råmaterialer, slik som krom (Cr), nikkel (Ni), kobber (Cu), etc., innholdet av Cr≤0,25%, Ni≤0,30%, Cu≤0,25%.Noen merker av mangan (Mn) innhold på opptil 1,40 %, kjent som manganstål.
nr. 10 sømløst stålrør vektberegningsformel :[(ytre diameter - veggtykkelse)* veggtykkelse]*0,02466=kg/m (vekt per meter)
-
Q345B Sømløst rør
Produksjonsspesifikasjon:
Ytre diameter på stålrør 20-426
Stålrørs veggtykkelse på 20-426
Hovedtrekk:
Gode omfattende mekaniske egenskaper, sveisbarhet, kald-, varmbearbeidingsegenskaper og korrosjonsbestandighet, med god seighet ved lav temperatur
Produktapplikasjon:
Skip, kjeler, trykkbeholdere, oljelagringstanker, broer, kraftverksutstyr, løftemaskineri og andre sveisekonstruksjoner med høyere belastning
-
35CrMo legert stålrør
Produksjonsspesifikasjon:
Ytre diameter på stålrør 20-426
Stålrørs veggtykkelse på 20-426
Produkt introduksjon:
For eksempel, 40Cr.(Karboninnholdet i 35CrMo legert stålrør er 0,32~0,40, silisium 0,17~0,37, mangan 0,40~0,70, molybden 0,15~0,25, krom 0,80~1,10)
② De viktigste legeringselementene i stål, bortsett fra noen mikrolegeringselementer, uttrykkes vanligvis med flere prosent.Når det gjennomsnittlige legeringsinnholdet er mindre enn 1,5 %, er det vanligvis bare elementsymbolet som er markert i stålnummeret, men ikke innholdet.I spesielle tilfeller er det imidlertid lett å forveksle, tallet "1" kan merkes etter elementsymbolet, for eksempel ståltallet "12CrMoV" og "12Cr1MoV", krominnholdet til førstnevnte er 0,4-0,6%, og den for sistnevnte er 0,9-1,2%.Alt annet er det samme.Når det gjennomsnittlige legeringselementinnholdet ≥1,5 %, ≥2,5 %, ≥3,5 %…… “, skal elementsymbolet merkes etter innholdet, kan uttrykkes som 2, 3, 4…… Etc. For eksempel 18Cr2Ni4WA.
③ Legeringselementer som vanadium V, titan Ti, aluminium AL, bor B og sjeldne jordarter RE i stål tilhører mikrolegeringselementer.Selv om innholdet er svært lavt, bør de likevel merkes på stålnummeret.For eksempel i 20MnVB stål.Vanadium er 0,07-0,12% og bor er 0,001-0,005%.
④ "A" bør legges til på slutten av ståltallet for høykvalitetsstål for å skille det fra generelt høykvalitetsstål.
⑤ Legert konstruksjonsstål for spesialformål, stålnummerprefiks (eller suffiks) representerer formålet med stålsymbolet.For eksempel er 30CrMnSi-stålet spesielt brukt til naglingskruer uttrykt som ML30CrMnSi.
Legeringsrør og sømløst rør har begge relasjoner og forskjeller, kan ikke forveksles.
Legeringsrør er stålrør i samsvar med produksjonsmaterialet (det vil si materiale) for å definere, som navnet antyder er laget av legeringsrør;Og sømløs rør er stålrør i samsvar med produksjonsprosessen (sømløs) for å definere, forskjellig fra sømløs rør er sveiset rør, inkludert rett søm sveiset rør og spiralrør.
Produksjonsteknologi:
1. Varmvalsing (ekstrudering sømløst stålrør): runde røremne → oppvarming → perforering → tre-høy diagonal rulling, kontinuerlig valsing eller ekstrudering → stripping → dimensjonering (eller reduksjon) → kjøling → retting → hydrostatisk test (eller inspeksjon) → merking → lagring
2. Kaldttrukket (valset) sømløst stålrør: rundrøremne → oppvarming → perforering → overskrift → gløding → beising → oljering (kobberbelegg) → flerpass kaldtrekking (kaldvalsing) → blankt rør → varmebehandling → retting → hydrostatisk test (inspeksjon) → merking → lagring
-
30CrMo legert stålrør
Produksjonsspesifikasjon:
Ytre diameter på stålrør 20-426
Stålrørs veggtykkelse på 20-426
Produkt introduksjon:
① De to sifrene i begynnelsen av stålnummeret indikerer karboninnholdet i stålet, med gjennomsnittlig karboninnhold på noen få tusen, for eksempel 40Cr, 30CrMo legert stålrør
② De viktigste legeringselementene i stål, bortsett fra noen mikrolegeringselementer, uttrykkes vanligvis med flere prosent.Når det gjennomsnittlige legeringsinnholdet er mindre enn 1,5 %, er det vanligvis bare elementsymbolet som er markert i stålnummeret, men ikke innholdet.I spesielle tilfeller er det imidlertid lett å forveksle, tallet "1" kan merkes etter elementsymbolet, for eksempel ståltallet "12CrMoV" og "12Cr1MoV", krominnholdet til førstnevnte er 0,4-0,6%, og den for sistnevnte er 0,9-1,2%.Alt annet er det samme.Når det gjennomsnittlige legeringselementinnholdet ≥1,5 %, ≥2,5 %, ≥3,5 %…… “, skal elementsymbolet merkes etter innholdet, kan uttrykkes som 2, 3, 4…… Etc. For eksempel 18Cr2Ni4WA.
③ Legeringselementer som vanadium V, titan Ti, aluminium AL, bor B og sjeldne jordarter RE i stål tilhører mikrolegeringselementer.Selv om innholdet er svært lavt, bør de likevel merkes på stålnummeret.For eksempel i 20MnVB stål.Vanadium er 0,07-0,12% og bor er 0,001-0,005%.
④ "A" bør legges til på slutten av ståltallet for høykvalitetsstål for å skille det fra generelt høykvalitetsstål.
⑤ Legert konstruksjonsstål for spesialformål, stålnummerprefiks (eller suffiks) representerer formålet med stålsymbolet.For eksempel er 30CrMnSi-stålet spesielt brukt til naglingskruer uttrykt som ML30CrMnSi.
Produksjonsteknologi:
1. Varmvalsing (ekstrudering sømløst stålrør): runde røremne → oppvarming → perforering → tre-høy diagonal rulling, kontinuerlig valsing eller ekstrudering → stripping → dimensjonering (eller reduksjon) → kjøling → retting → hydrostatisk test (eller inspeksjon) → merking → lagring
2. Kaldttrukket (valset) sømløst stålrør: rundrøremne → oppvarming → perforering → overskrift → gløding → beising → oljering (kobberbelegg) → flerpass kaldtrekking (kaldvalsing) → blankt rør → varmebehandling → retting → hydrostatisk test (inspeksjon) → merking → lagring
-
42crmo Sømløst stålrør
Produksjonsspesifikasjon:
Ytre diameter på stålrør 20-426
Stålrørs veggtykkelse på 20-426
Produkt introduksjon:
Hensikten med 42crmo sømløst stålrør: spesialstålet for bro er "42crmo", spesialstålet for bilbjelker er "42CRmo", spesialstålet for trykkbeholder er "42Crmo".Denne typen stål er å stole på justering av karbon (C) innhold for å forbedre de mekaniske egenskapene til stål, derfor, i henhold til karboninnholdet i høy og lav, kan denne typen stål deles inn i: lavkarbonstål - karbon innholdet er generelt mindre enn 0,25%, slik som 10, 20 stål, etc.;Middels karbonstål – karboninnholdet er vanligvis mellom 0,25 ~ 0,60 %, slik som 35, 45 stål, etc. Høyt karbonstål – karboninnhold generelt større enn 0,60 %.Slikt stål brukes normalt ikke til å lage stålrør.
Prosessspesifikasjon:
Hot working spesifikasjon
Oppvarmingstemperatur 1150 ~1200°C, starttemperatur 1130 ~1180°C, slutttemperatur > 850°C,φ> 50mm, langsom avkjøling.
Normaliserende spesifikasjon
Normaliseringstemperatur 850~900°C, ut av ovnen luftkald.
Spesifikasjon for temperering ved høy temperatur
Tempereringstemperatur 680~700°C, ut av ovnen luftkald.
Spesifikasjon for quenching og temperering
Forvarmingstemperatur 680 ~700°C, bråkjølingstemperatur 840~880°C, oljekjøling, tempereringstemperatur 580°C, vannkjøling eller oljekjøling, hardhet ≤217HBW.
Spesifikasjon for herding og herding under – temperaturkjøling
Bråkjølingstemperatur 900°C, tempereringstemperatur 560°C, hardhet (37±1) HRC
Spesifikasjon for induksjonsherding og herding
Bråkjølingstemperatur 900°C, tempereringstemperatur 150~180°C, hardhet 54 ~60HRC.
-
45# Sømløst stålrør
Produksjonsspesifikasjon:
Ytre diameter på stålrør 20-426
Stålrørs veggtykkelse på 20-426
Produkt introduksjon:
Råmaterialet til rullende sømløse rør er runde rørembryoer, runde rørembryoer kuttes og behandles av en skjæremaskin med en vekst på omtrent 1 meter blank, og sendes til ovnen ved oppvarming av transportbånd.Billetten mates inn i en ovn og varmes opp til ca. 1200 grader Celsius.Drivstoffet er hydrogen eller acetylen.Temperaturkontrollen i ovnen er hovedproblemet.Etter at det runde rørstykket kommer ut, perforeres det av trykkstempelet.Generelt er den vanligste perforatoren den koniske rulleperforatoren.Denne typen perforator har høy produksjonseffektivitet, god produktkvalitet, stor perforeringsdiameter og kan bære en rekke stål.Etter perforering, rulles det runde røret suksessivt ved tre høye diagonale, kontinuerlig valsing eller ekstrudering.Etter ekstrudering bør røret fjernes for dimensjonering.Kaliperen roterer inn i stålembryoet gjennom et konisk bor ved høy hastighet for å slå hull og danne stålrør.Den indre diameteren til stålrøret bestemmes av den ytre diameterlengden på kaliperboret.Etter dimensjonering av stålrøret går det inn i kjøletårnet og avkjøles ved å sprøyte vann.Etter avkjøling av stålrøret vil det rettes opp.Etter utretting sendes stålrøret med transportbånd til metallinspeksjonsmaskinen (eller hydraulisk test) for intern inspeksjon.Hvis det er sprekker, bobler og andre problemer inne i stålrøret, vil det bli oppdaget.Kvalitetsinspeksjon av stålrør etter streng håndvalg.Etter at stålrøret er inspisert, sprayes nummer, spesifikasjon og produksjonslotnummer med maling.Og med krana inn på lageret.
-
40cr sømløst stålrør
Produksjonsspesifikasjon:
Ytre diameter på stålrør 20-426
Stålrørs veggtykkelse på 20-426
Stålrør standard:
I henhold til standard GB/T 3077-2008: kjemisk sammensetning (massefraksjon, %) C 0,37~0,44, Si 0,17~0,37, Mn 0,50~0,80, Cr0,80~1,10, Ni≤0,30.【 Mekaniske egenskaper 】
Prøveemnestørrelse (mm): 25
Varmebehandling:
Første quenching oppvarmingstemperatur (℃): 850;Kjølevæske: Olje
Andre quenching oppvarmingstemperatur (℃): -
Tempererende oppvarmingstemperatur (℃): 520;Kjølevæske: vann, olje
Strekkfasthet (σb/MPa): ≧980
Flytepunkt (σs/MPa): ≧785
Forlengelse etter brudd (δ5/%): ≧9
Reduksjonshastighet av tverrsnitt (ψ/%) : ≧45
Slagabsorpsjonsarbeid (Aku2/J) : ≧47
Brinell-hardhet (HBS100/3000) (gløding eller høytemperaturtempering): ≦207
-
20# Sømløst stålrør
Produksjonsspesifikasjon:
Ytre diameter på stålrør 20-426
Stålrørs veggtykkelse på 20-426
20# sømløst stålrør er laget av 20# stål, med litt høyere styrke enn 15#, sjelden bråkjølt og ingen herding sprøhet.Kalddeformasjonsplastisiteten er høy, generelt for bøying, kalandrering, bøying og hammerbuebehandling, sveiseytelsen til buesveising og kontaktsveising er god, gasssveisetykkelsen er liten, formen på strenge krav eller kompleks form på arbeidsstykket er lett å knekke. .Bearbeidbarhet kaldtrekking eller normaliseringstilstand er bedre enn glødetilstand, vanligvis brukt til å produsere mindre stress og høye seighetskrav til arbeidsstykket.
Materialet til 20 # sømløst stålrør er: høykvalitets karbonstrukturstål
Merkenummer: 20#
Standard: GB8162-2018
GB/T8163-2018
GB3087-2008
GB9948-2013
GB5310-2017
-
3087 lavtrykk kjelerør
Sømløst stålrør er et slags rundt, firkantet og rektangulært stål med hul seksjon og ingen skjøter rundt Sømløst stålrør er laget av stålblokk eller massivt røremne gjennom perforering, og deretter varmvalset, kaldvalset eller kaldtrukket Sømløst stålrør har et sentral kontrollseksjon og er mye brukt som rørledning for transport av væske.Sammenlignet med solid stål som rundstål har stålrøret samme bøye- og vridningsstyrke og er lettere.Det er et økonomisk seksjonsstål.Det er mye brukt i produksjon av strukturelle deler og mekaniske deler, for eksempel oljeborerør, biloverføringsaksel, sykkelramme og stålrør brukt i konstruksjon
-
Stor diameter tykkvegg sømløst legert stålrør
Sømløst stålrør er et slags rundt, firkantet og rektangulært stål med hul seksjon og ingen skjøter rundt Sømløst stålrør er laget av stålblokk eller massivt røremne gjennom perforering, og deretter varmvalset, kaldvalset eller kaldtrukket Sømløst stålrør har et sentral kontrollseksjon og er mye brukt som rørledning for transport av væske.Sammenlignet med solid stål som rundstål har stålrøret samme bøye- og vridningsstyrke og er lettere.Det er et økonomisk seksjonsstål.Det er mye brukt i produksjon av strukturelle deler og mekaniske deler, for eksempel oljeborerør, biloverføringsaksel, sykkelramme og stålrør brukt i konstruksjon
